富士通和富士通ISOTEC进军金属3D打印机市场——加工时间缩短至1/10

    富士通和富士通ISOTEC(福岛县伊达市)将进军金属3D打印机市场。两公司将采用熔化线材等通用材料进行造形的熔融金属法开发自主产品。通过5轴加工,针对通常的切削加工难以胜任的复杂形状金属部件确立了快速制作的技术。相比通常的金属加工,加工时间最多仅为1/10左右。2016年度后半期将投入产品。

 

    开发思路与追求加工精度的通常方式不同,优先考虑造形的快速性和材料费的削减。而熔融金属3D打印机的5轴加工也属行业首次。

 

    业务上使用的金属3D打印机的主流方式为激光熔解金属粉末后造形,以数百微米(1微米=100万分之1米)的单位追求加工精度。但装置本身价格高,造形时间长,成本高,对于中小金属加工企业而言壁垒较高。

 

    此次针对这些问题,将研磨等精加工业务另行处理后,面向中小规模的金属加工企业推出了熔融金属3D打印机的产品化提案。

 

    加工时间相比通常的金属加工只需1半到1/10左右,材料费可削减20~80%。价格预计在1000万日元左右。可用于制作复杂形状的模板(雏模)的软件群也将依次提供。

 

    负责开发的富士通ISOTEC也是电脑和打印机的生产网点,运用其积累的加工技术,还计划提供委托成形的加工服务。


引用: http://www.nikkan.co.jp/articles/view/00385433
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