金属技研通过3D打印机造形加强品质保证功能

    金属技研(东京都中野区、长谷川数彦社长)将加强金属3D打印机的代工造形事业品质保证功能。2016年度将合计投资近6000万日元,引进多台粉体流动性分析装置等相关分析设备。随着航空、航天领域对3D打印机制金属零部件的需求增加,需要对强度和寿命等品质层面进行严格管理,以便增加采用率。

 

    金属技研在拥有3台金属打印机的技术中心(神奈川县海老名市)引进分析相关设备,用于材料和造形物的评价。主要在航空、航天领域采用金属打印机制量产零部件,顾客对品质保证的要求提高后开始决定增设各类设备。除粉体流动性分析装置外,氮氧分析装置、荧光X线分析装置也计划引进。由此完善造形物品质的严格管理体制。

 

    该公司在2013年引进了瑞典Arcam开发的电子光束型金属打印机。现在拥有2台Arcam设备、1台德国EOS制造的激光装置,用于造形代工生产。公司内可自主进行HIP(热等静压加工)处理和机械加工而受到好评,订单不断增长。目前以试制业务为主,随着品质的提高将扩大量产订单。

 

    在航空、航天领域,受到美国通用电气(GE)开始用金属打印机生产燃料喷嘴的影响,积层造形(AM)技术正在加速被应用。

 


引用: http://www.nikkan.co.jp/articles/view/00379796
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