日本机床工业会着手进行CFRP制5轴MC的设计——节能20%,2018年度实用化

    日本机床工业会与新能源・产业技术综合开发机构(NEDO)开始着手设计新一代5轴数控中心,该设备有望在4月采用碳素纤维强化塑料(CFRP)制零部件。采用重量轻、不容易热膨胀、振动吸收性优秀的CFRP后,可大幅改善能源效率约20%,提高加工精度。计划2018年度实用化。

 

    OKUMA、发那科、DMG森精机等各主要机床厂商和大学、NEDO等机构进行产学官合作。2016年度使用电脑解析确定基本规格。

 

    现计划以2018年度为目标,完成“标准模型”,各公司以此为基础在自公司产品中加入CFRP零部件。

 

    现在已经有主轴等为CFRP部件的机床。本次开发中将对数控中心从零开始设计调整,发挥CFRP比金属能够加工出更多形状的特性。

 

    CFRP比重较轻,为铁的1/4,可削减零部件运作时的能源。同时不容易热膨胀,也不容易传递热量,可减少加工时因发热导致机械的一部分膨胀而降低加工精度的情况。另一方面,CFRP零部件存在价格高,难以与其他材料结合的问题。

 


引用: http://www.nikkan.co.jp/articles/view/00371409
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