三菱重工在航空发动机事业中推进活用IoT技术的生产改革——运用无线标签掌握异常征兆

    三菱重工业在航空发动机事业中推进活用IoT技术的生产改革。零部件将配备RFID(无线识别)标签单独管理生产进度,并与机床的设备信息和加工条件等项目结合起来,提高生产效率。改革背景源于今后将会大幅增加的预期工作量,在订单扩大的同时旨在提高产品制造的水平。(名古屋・杉本要)

 

    “营业额将增至2倍、3倍。但人员不会增加太多”。三菱重工航空发动机(爱知县小牧市)的岛内克幸社长如此“高兴地抱怨”道。该公司的营业额在2020年代前期将比现在增至约3倍的1000亿日元以上,之后将继续上升。现场改革的关键在于IoT的活用。原本发动机的涡轮叶片上都安装了RFID标签,“拥有便于IoT生产管理的环境”(岛内社长)。这将和机床的设备信息、加工条件、材料数据结合,将生产工序的最佳管理和掌握异常出现前的征兆等“预防安全”工作联系起来。


    该公司应用IoT的背景在于航空发动机行业的活跃,参与英国劳斯莱斯和美国Pratt & Whitney等发动机的共同开发项目。今后将面向日本小型客机“MRJ”的发动机首次以日本厂商身份加入客机发动机的最终组装线生产中。现在组装线的建设已完成,今后预计将随着现有订单产品的增加而迅速扩大工作量。


引用: http://www.nikkan.co.jp/news/nkx0120151012bcag.html
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