日本精工在大津增加汽车用滑轮组件的自动组装系统——引进6轴多关节机器人

  日本精工将在大津工厂(大津市)增加汽车用滑轮组件的自动组装系统。2016年3月末前计划新引进小型6轴多关节机器人、自动设备等,以便对冲压机的工件(加工对象物)安装、品质检查实现自动化,提高生产性,节省人力,改善安全性。由此1条生产线可缩短约20%的周期时间。

 

  本次设备投资的自动化对象为滑轮与轴承组合的汽车发动机组件部品。对二者进行组合的冲压机将由机器人负责工件的供应。目前已有1条生产线在试运行,年度末时计划扩大对象生产线。每条线的所需人员由原来的3人降低至1人。


    机器人、自动检查机、搬运装置、传感器等构成系统,工作原理是搬运装置上的滑轮和轴承由传感器检测,机器人对二者同时抓取,不断提供给冲压机。检查机通过振动实验负责品质检查。该工厂主力产品的滚珠轴承通过自动加工机和搬运装置已实现了大部分的自动化生产。但组件类部品的人工作业较多,还存在引进机器人的余地。


引用: http://www.nikkan.co.jp/news/nkx0120150819bcac.html
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