索尼通过3D打印机量产零部件——可媲美注塑成型机的造形能力

    索尼8月份将利用自主开发的3D打印机开展量产零部件的生产。开发的3D打印机相比试制所用的原有机型造形速度快数十倍,可在微米(1微米=1/100万米)单位进行高精細造形。除用于新产品和原有产品的生产外,未来还考虑接受其他公司的制造委托。

 

    3D打印机的生产对象为新事业创造项目推出的新产品——小型精油扩散器“AROMATIC”内置零部件。零部件为高2cm左右的圆筒状,初始将量产2500个。

 

    开发的3D打印机具备与普通注塑成型机同等程度的生产能力,当然也受到造形物大小的影响。最大可制作手册本大小的造形物。

 

    造形中采用了在光硬化树脂的表面安放玻璃、并透过玻璃照射激光的“限制液面光造形法”。由于保持液面在水平状态进行硬化,可实现高精度的造形。照射的激光口径在3.5微米以下。

 

    压制液面的玻璃设为曲面,在旋转玻璃的同时照射激光使树脂硬化。造形物积层与玻璃同时分离,可提高造形速度。以往从玻璃分离加工对象物(工件)所需时间较长,难以兼顾造形精度和高速性。

 


引用: http://www.nikkan.co.jp/articles/view/00392485
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