FNA杂志2013年第1期的特辑将焦点对准“制造业之母”——机床行业。本期特辑为您带来活跃在中国机床行业中的日资企业与中国本地企业的最新信息，为2013年的“制造业”发展提供参考。

成为世界机床生产和销售中心的中国

■日企加速在华本地化生产

近年，日本汽车、电机、机械等行业的企业纷纷把生产基地转移到海外，以及最近日元对美元汇率连创历史新高等原因，在华日资机床企业纷纷加速本地化生产。

根据日本机床工业协会（日工会）12月17日发表的数据，11月份日本机床内需为298亿6300万日元（约22.2亿人民币），同比减少20.9%。外需为583亿700万日元（约43.3亿人民币），同比减少21.5%，25个月来首次低于600亿日元。约占全体外需7成的中国市场，同比减少14.2%，为197亿9300万日元（约14.7亿人民币），15个月来首次低于200亿日元。中国经济增速放缓，中国国内对日系汽车的需求下降等因素，被认为是造成以上结果的原因。

与此同时，日本国内机床需求持续低迷，只有巅峰期的一半左右，而来自中国的机床订单基本保持正增长，因此各家机床企业对中国市场抱有极大的期待。

目前，在华日资机床企业生产的产品主要以中低端产品为主。各企业纷纷建造新工厂，其中有不少企业因为预见到今后持续增大的需求，而扩展其在华产品线。由于中国的特殊国情，市场瞬息万变，从日本进口产品的话需要花费很长的时间，客户在选择供应商的时候容易把此作为负面因素考虑。而如果在中国本地进行生产的话，交货期将只有原来的2分之1，甚至3分之1。

■实力稳步增长的中国机床企业

中国机床企业已经在成本方面成为日资机床企业的强力竞争对手，在巨大的中国市场中同日资企业展开激烈的竞争。2012年中国机床工具行业完成工业总产值7176.53亿元，同比增长12.59%，与去年同期相比出现回暖趋势，实现出口交货值418.95亿元，同比增长17.14%，机床出口依然坚挺。

中国机床市场持续保持强劲活力的原因各种各样。例如，目前中国除了大力发展高速铁路外，城市地铁交通也在急速发展，多个城市轨道交通项目陆续开工建设。加上已有地铁的城市更新地铁车辆，轨道交通产业的发展给机床工具行业带来巨大机遇。此外，目前中国内陆地区的交通基础设施建设水平与沿海地区还存在着较大的差距，因此可以认为，今后中国市场的内需规模还将进一步扩大。

据世界著名行业市场研究机构美国Freedonia集团的预计，到2014年，中国市场对数控机床的需求将增长14.2%至3890亿元。这种强劲的增长势头将巩固中国目前作为世界最大数控机床消费国和生产国的地位。

机床行业的发展还将从政府制定的“十二五”规划中受益。“十二五”规划的核心构想是，从2010年开始的5年内，深化国民经济与社会结构的改革，加快转变经济发展方式，调整经济结构。通过“扩大内需”、“环境保护”、“全面构建小康社会”3大核心主题，积极转变经济发展方式。尤其是机床产业被列入战略性新兴产业，获得政府的大力扶持，未来将得到重点培育与发展。

■未来中国机床的舞台将转向世界

目前，越来越多的日资机床企业把在中国生产的机床，销售到除日本和中国以外的其他国家。这样的变化也影响到在德国产品占优势的北美市场上。2012年10月，在美国福特公司实施的国际招标活动中，中国济南二机床集团拔得头筹获得订单，为福特在美国的2座工厂生产5条冲压生产线。这是近20年来，福特首次为其北美工厂采购德国以外生产的设备。

此次成功获得福特订单，证明中国的机床也能够在国际竞争中获得一席之地。这不仅仅是因为中国机床的技术取得了长足进步，中国机床的高性价比也是其中原因之一。在竞争激烈的市场中，生产型企业非常重视生产设备的性价比，能否以相对低廉的价格，迅速获得满足要求的设备，是企业在选择机械设备产品时考虑的重要一点。

此外，根据预测，韩国2012年的机床出口额为25亿美元（约156亿人民币），贸易顺差约为9亿美元（约56亿人民币），生产总额约为6万6000亿韩元（约384亿人民币）。

またこのほかに韓国では、2012年の予測値によると工作機械輸出額は25億ドル（約2060億円）、貿易黒字は約9億ドル、生産額は約6兆6000億ウォン（約5025億円）となる見通しだ。

日本产品的高技术已经在全世界范围内得到了好评，但是反过来也让日本产品在市场上遇到了瓶颈。对于日本机床企业来说，除了继续保持传统优势之外，如何提高产品附加价值；如何转换产品设计思路，生产出具有针对性功能的产品，而不是简单堆砌功能；如何完善售后服务体制；这些都是今后需要考虑的课题。

那么接下来，就让我们来看几款体现日本技术、凝聚创意与巧思的机床产品吧。

集合了天田技术与机床产业的未来
2013年天田在上海市青浦区成立新工厂

■与中国市场共同成长的品牌力

作为世界顶级金属加工机械生产商之一，天田的产品在国际上享有盛誉。现在，天田已经将其高品质的产品与良好的信誉带入了中国。

天田进入中国已经17个年头了，目前，客户的6成以上是中国企业，其余的3-4成为在中国的日系企业。以上数字表明天田已经得到了中国用户的信赖与厚爱，并同中国金属加工市场一起共同成长。近年，在金属加工机械领域中，中国国产厂商与台湾厂商也追赶了上来。为了应对越来越多样化的客户需求，天田在中国当地进行原材料的采购，并应对市场需求加速新产品的开发。

■在上海市青浦区建立新工厂

2013年，天田在中国上海市青浦区投资的生产基地竣工了。工厂占地面积约43000平方米，建筑面积约12900平方米。在宽阔的厂区内，除了一般的生产设施外，还设置有产品展示区域。工厂预计2013年春节期间完工，4月正式开工。竣工典礼将安排在5月下旬，产品展示区域计划于7月对外开放。

天田产品的强大不仅体现在技术的先进，更体现在其复杂工程的整体管理能力和自动化生产能力上。灵活的生产线给予了天田强大的客户应对能力，可为客户提供各种产品，满足客户的需求。现在，我们可以通过青浦工厂切实体会到天田的强大之处。

■针对中国市场推出丰富的产品线

目前为止，天田在中国进行AE-NT系列冲孔机、FOMⅡ3015NT激光加工机、RG系列折弯机的生产业务。除此之外，从2013年开始，还将针对中国市场的需求推出新产品，持续扩充其产品线。从日本进口产品的话，往往需要花费半年左右的时间，而如果在中国国内生产同样的产品，到交货为止只需花费3个月左右的时间。青浦工厂的成立可帮助天田在瞬息万变的中国市场中及时满足客户的各种需求。

■不断扩大的售后服务体系

此外，完备的售后服务体系也为天田提高了产品竞争力。中国公司的销售人员都是公司的全职员工，不仅在中国的工厂内进行研修，还有机会赴天田的日本工厂进行研修，由经验丰富、熟悉机械的资深员工担任指导。据称，为了更顺畅地应对来自中国内陆地区的市场需求，2013年中天田还计划增加在华销售点。青浦新工厂是世界闻名的天田正式在中国开展业务的试金石，表明了其开拓中国市场的决心。2013年将成为天田实施中国长期战略的里程碑。

依靠综合电机厂商的优势
集合最新技术的放电加工机

■为中国量身定做的MV系列

作为综合电机厂商，三菱电机把各种最新的技术应用到机床中，为客户提供可以满足各种要求的产品。目前，在中国市场上受到好评的产品有，面向模具和零部件加工企业的高精度、高性能线切割放电加工、成型放电加工和小孔放电加工。

其中，MV系列三菱电火花线切割加工机床（MV1200S、MV2400S、MV1200R、MV2400R），是根据中国国内的需要而开发的符合国际标准的机床。三菱电机在1972年制作出了第一台放电加工机，40年以来累积销售5万台以上，深得客户信赖。三菱电机的放电加工机全面提高了自动走丝性能、加工精度和加工速度，同时降低了机床的运行成本，深受用户的好评。

■提高品质，最大程度地节能、降低成本

MV系列线切割放电加工机主要有以下3个特点。①革新的自动走丝性能（卷曲率为10%的电极丝也可走丝，大幅提高厚板的断丝点走丝成功率）。②提高加工精度（使用圆柱形磁体直线电机进行驱动。采用配有三菱自主研发的伺服放大器、控制装置和光栅尺的光电驱动系统。通过提供稳定、纯净的电源，提高提高精度和速度）。③最大程度地节能，降低运行成本（耗电量最多削减69%，电极丝消耗量最多减少46%，过滤器成本最高降低45%，离子交换树脂成本最多减少25%）。

其中，支持MV系列高性能的核心装置是光电驱动系统（一种高速光电通信系统）。该系统拥有优秀的通用性，与机械性能直接相关的部分，配有控制装置、伺服放大器等装置，可实现高速控制。

目前，电子产品的相关企业是该系列线切割放电加工机最大客户，约占客户总数的7成。主要用于智能手机、移动终端设备的高精度模具和零部件加工的工厂中。

■为世界级水准工厂的建造提供支持

三菱电机的放电加工机由三菱电机大连机器有限公司制造。在大连的这家公司内，有着与日本母工厂名古屋制作所同样高水准的生产管理体制，能够为中国客户及时地提供产品。

目前的客户中，中国企业占60%，日系企业占30%，欧美等其他地区的企业占10%。其中，有些客户在中国国内购买三菱电机的放电加工机后，再出口至其他国家。对于这样的产品，只要有三菱电机的地方，就能继续享受完备的售后服务。

今后，三菱电机计划以MV系列线切割放电加工机为核心产品，到2015年把放电加工机的销售量提高到现在的2倍以上。同时，继续扩大与充实旗下的销售与售后服务网络。

凭借77年积累起来的技术底蕴
实现超高速与超高精度完美结合的数控中心

■具有77 年历史的专业机械厂家

松浦机械制作公司于1935 年创立于日本中部北陆地区的 福井县福井市。自创业以来，秉承积极进取的精神，不断挑战制 造业中独一无二的技术，经过多年努力，已成为了一家跨国性的 集团企业，在30 余个国家拥有代理商。

中国未来无论是在传统领域，如航空航天、汽车，还是在新 兴领域，如新能源开发等，都有巨大的市场潜力。为了更好地服 务中国客户，松浦从2003 年开始进入中国市场，以华南地区为 中心开拓业务。又于2011 年4 月在上海成立代表处，以上海为 据点，将业务重心从华南地区向北扩展，向内陆进行销售活动， 进一步拓展在华业务。

■传承历史开拓创新的新一代数控中心

松浦的产品在欧美市场已有相当高的知名度，凭借独自开 发、设计、制造的高品质数控中心，对航空航天业、汽车及汽车运动行业、精密设备、通讯、医疗等世界中的各行各业做出了卓越的贡献。其优秀的可信赖性、稳定的品质、最新的加工应用程序、售后服务均获得了客户的高度评价。

为了应对越来越严格的汽车尾气排放标准，汽车涡轮增压器的需求不断增大。为了提高涡轮增压器的效率，必须用形到对状精度要求很高精度的叶轮，松浦为应对今后持续增加的高叶轮产量，向市场推出LX-160 超高速高精度立式线性电机机型数控中心。

该款新型数控中主要有以下3 个特长。① 5 个主轴全部采用线性电机驱动，实现超高速高精度加工。快速进给速度为X/Y/Z 轴90（m/min）、B/C 轴100/200（min-1）。②提供了丰富多样的ATC（刀具）与APC（托板）选配件，扩展性强。可进行“长时间无人值守运行”以及“ 多品种小批量生产”。ATC 选配件最多可达338 枚、APC 选配件最多可达91 块。③ 搭载了松浦自行研发的操作系统“MIMS：Matsuura Intelligent Meister System”，全面支持数控中心的加工前准备、加工、维护等工作，同时还拥有节能功能。

凭借以上3 大特点，LX-160 能够帮助客户提升生产效率、 提高产品质量与附加价值、降低成本，为客户效益的提升作出贡 献，因此受到客户的广泛青睐。

■为中国客户带来世界级的精密加工机械

目前，该数控中心50% 的客户为中国企业，欧美企业客户 占到30%，日本企业客户为20%。主要客户大多集中于医疗器 械、汽车制造业等领域。主要用于制造精密医疗产品、汽车涡轮 增压器的叶轮等。

将来，中国在精密医疗机械、航空航天、新能源等领域蕴藏 着巨大的市场潜力，对数控中心等机床设备需求巨大，给松浦带 来了巨大的发展机遇。

因此，松浦今后将抓住市场机遇，继续大力发展中国市场， 继续研究开发核心技术并将其实用化，实现生产性的飞跃提高 和更高精度的加工，还将把产品介绍全部改用中文描述，最大程度的简产品的操作步骤，方便中国企业客户使用。松浦将与中国制造业一起成长，为中国企业的发展做出更大贡献。

机床用戸心声