2015.06 China_vol.21
上期中本刊介绍了产品制造的基本工程——切削,本期特辑将介绍后工序的“表面处理”。
简单而言,表面处理包括电镀加工、涂层、涂装、热处理等各个种类,各自适用不同的目的。
现今的产品十分多样化,大到如汽车,小到如智能手机,因而对材料的要求也在增加。除了装饰性和美观目的之外,改变材料表面性质的工程日益受到重视。硬度、耐磨损性、润滑性、耐腐蚀性、耐氧化性、耐热性、隔热性、绝缘性、致密性等性能不断提高。
日本市场的发展已十分成熟,中国今后预计将出现更多的需求。金属表面处理、热处理行业的营业收入在2013年为2348亿6300万元(约45516亿4400万日元),已具有相当的规模,在中国经济减速的背景下,仍实现了每年2位数的增长。中国对待品质的要求日趋严格,由此对材料性质的要求也在提高,可认为是具备成长潜力的领域,即表示中国企业存在提高技术力的可能性。当然届时日本企业也会开发出新的技术。
本期将介绍表面处理各个领域的专家和设备企业。
金属表面处理・热处理加工行业的总资产、营业收入、利润变化情况
【刊登企业一览】
上海桑萨自动化设备有限公司 (SHANGHAI SANSA AD CO., LTD.)
吉世科精密涂装(深圳)有限公司 〈dix Coating-Tech (Shenzhen) Co., Ltd.〉
比中国企业价格更低的日本品质电镀加工
电镀加工
广镀金五金(太倉)有限公司/广镀金商贸(上海)有限公司 FNA会员号码:15929
住所:江苏省苏州市太仓市璜泾镇新联村/上海市中山西路1065号SOHO中山广场B座1901
TEL:0512-5381-9355/021-2230-5050 担当:森元信名
从事汽车零部件电镀加工的广镀金工业所(广岛县吴市)在2012年进入中国市场。在江苏省太仓市的委托工厂,派驻了1名日本人和曾在日本研修的中国人负责技术指导。通常日本的产品和服务价格比中国企业高,但该公司的电镀价格只有中国企业的70〜80%左右。其差异来源于生产效率。担任本地法人总经理的森元信名社长对于中国企业评述到:“虽然产品不错,但中间的工序存在问题”。退货和返工成为必然,造成多余的工时增加,这些损失将导致成本上升。而该公司的优势在于“低成本、稳定供应、严守交付期以及优质的服务”(森元社长)。日资企业之间交易时,将对开发工作相互交换意见,进行改良点的提案。专业的生产为该公司积累了丰富的技术经验。
1 存在电镀问题的企业众多,来自汽车行业以外的交易也不少。虽然受环境限制法规的影响不能新建电镀工厂,但该公司计划通过M&A方式在2年后左右获得自公司的工厂
2 日本积累的管理和技术能够削减工时
3 可提供与日本同品质的产品
根据不同用途提供最佳涂膜方案以解决问题
氟树脂涂层
上海特希科氟树脂表面处理有限公司(TOSICO) FNA会员号码:12006
住所:上海市金山区亭卫南路388号第2幢 TEL:021-5724-6086 担当:林桂花
该公司由创业60年的东京SILICONE和集团公司TOSICO共同出资于2007年设立,是华东地区唯一的氟树脂涂层日资类委托加工企业。虽然中资企业数量众多,但达不到客户期望的性能,近年来进行业务洽谈的日资企业不断增多。施加涂层的目的在于“难附着性”、“耐热性”、“光滑性”、“耐药品性”、“拨水・拨油性”、“耐磨损性”、“电气特性”此7项性能,选择不同的涂料其性质比重不尽相同。该公司的优势在于可根据用途“提供最佳的涂膜方案,解决客户的问题”(射田浩一董事兼副总经理)。并能够与客户进行机械和化学方面的专业交流,需具备一定程度的知识和丰富的经验。产品交付的对象行业包括复印机、食品、半导体、汽车相关等,非常广泛,特别擅长OA设备零部件(数万个/月)、传感器零部件(接近1万个/月)的生产。
1 随着产品品质的提高,对于涂层的品质要求也日渐增加。上海TOSIKO的优势能够满足这些要求
2 特别擅长OA设备零部件和传感器零部件的生产
3 其他方面还有大量来自食品、汽车等各个行业的委托
延长产品使用寿命的等离子涂层
涂层及涂层装置
上海桑萨自动化设备有限公司(SHANGHAI SANSA AD CO., LTD.) FNA会员号码:55665
住所:上海市松江区石湖荡镇新源村五村路1号 TEL:021-6762-9303 担当:毕凯
该公司接受等离子涂层的订单,同时制造、销售其设备。等离子涂层可延长刀具、模具的使用寿命,有助于减少成本。在提高产品品质的同时可提高产品的硬度、剥离性、耐热性。其中“ECO-COAT”是面向压铸领域开发的产品,膜厚为6~10μm,可在高温腐蚀环境下使用。“无氢DLC”的摩擦系数较低,相比其他硬质薄膜涂层0.5〜0.7而言,仅为0.1。膜厚更薄至0.2~0.5μm,适用于铝、铜等软性、粘性材料。设备方面,“多功能电弧PVD(物理沉积)涂层装置”受到好评,其特点是生产效率高,附着力强,适用于多层皮膜,相比同等品质的产品,费用对效果性能更佳,具有较长的耐用年数。其他方面,还可供应清除渣罐中矿渣或渣块的空气压喷雾器。
1 实施了“Glit”和“ECO-COAT”涂层的汽车零部件及其模具
2 多功能电弧等离子涂层装置
3 涂层和全自动清洗线等设备
通过了多个国际认证,安全性、功能性优秀
涂层
吉世科精密涂装(深圳)有限公司 〈dix Coating-Tech (Shenzhen) Co., Ltd.〉
FNA会员号码:53728
住所:深圳市宝安区福永和平重庆路新福工业园B1栋1楼 TEL:0755-2935-3012×611
担当:志水英夫
该公司作为化学品专门商社KISCO集团(大阪府中央区)的diX事业部网点,于2008年在广东省深圳市设立。面向手机、LED照明、医疗设备厂商提供diX对二甲苯涂层加工。客户的50%为欧美企业,其余50%为中国企业。diX涂层(CVD:树脂真空沉积)取得了医疗、医药领域的UPS规格,还取得了食品规格的FDA、UL、IPC、RoHS等国际认证。产品大量用于生物体内(插管)和与身体接触的医疗设备・器具。公司可进行薄膜涂装、低温涂装,且具备高性能。生物体适应性、润滑、拨水、防爆、防水性优异,对药品、气体保护、绝缘、热、UV、皮脂具有耐性,也可应用于医疗领域之外的工业产品。另外还有生态型产品。今后将继续重点关注手机、LED相关领域,并开拓医疗相关的全新业务。
1 室外用LED照明的防水涂层(耐紫外线)
2 医疗用传感器零部件涂层(生态适用)
3 半导体晶片/绝缘涂层
提供含附属设备在内的综合解决方案
涂装设备、热处理设备等
上海诺亚方舟自动化科技有限公司 FNA会员号码:389
住所:上海市嘉定区龙盤路568号 TEL:021-5990-0795
担当:黙雄軍
设立于2003年的上海诺亚方舟自动化科技有限公司与关联公司东京瓦斯电炉(神奈川县横滨市)开展技术合作,开始了面向汽车零部件的热处理设备制造事业。可根据用途和零部件大小生产设备。目前也销售各类型的设备,包含喷枪和自动化等,主力产品为涂装设备,但该公司的业务领域不只局限于涂装领域,还可提供集尘器、干燥炉、废气处理装置、节能设备等周边附属设备。同时实现了生产设备的性能提高和运营成本的控制(节能设备)。借助日本合作方的力量,公司擅长一系列装置的设计和制造,能够提供综合解决方案。目前正致力于提高内制比例,降低成本,追求“日本的技术与中国生产相融合,打造出便宜、高品质的产品”(默雄军副总经理)。
1 短时间改变粉体涂装色 / 回收再利用的一体化系统演示机
2 废气处理装置。对应VOC的燃烧式脱臭装置
3 TBE型连续式热风处理炉。尺寸大小不一,小型的通用设备可即时交付
可选择6阶段粘合力的非带电式粘合橡胶
各类橡胶辊
加贯胶辊(苏州)有限公司 FNA会员号码:54267
住所:苏州市苏州工业园区群星一路59号 TEL:0512-6591-8365
担当: 小谷、木下
创业于1899年的加贯辊筒制作所在2012年设立了苏州网点。凭借100多年积累的技术经验生产、销售产业机械所用的各类橡胶辊。业务内容广泛,包含通用橡胶、耐摩损橡胶、耐压橡胶、耐热橡胶、高强度橡胶、耐溶剂橡胶、耐药品橡胶、静电对策橡胶、高强度硅、杂质清除用粘合橡胶以及各类高性能橡胶的加工、橡胶辊的表面特殊加工、铁芯制造、各类金属轧辊等。可对应的最大尺寸为长10m、外径1m。用于基材清洁的非带电式粘合橡胶“EC清洁器系列”通过防带电功能可防止摩擦和剥离带电的发生。粘合力从超大至微弱共分为6个阶段,可根据基材的种类、需要清除的杂质大小进行选择。橡胶材质的基础设计寿命长,可长期使用,低硬度的橡胶材质可匹配基材的凹凸形状。
1 产品范例
2 防带电粘合橡胶辊的使用例
真空碳氢清洗技术 实现零排放和高清洁度
洗净设备
科威信(无锡)洗净科技有限公司 FNA会员号码:12075
住所:江苏省无锡市锡山区安镇胶阳路2929号 TEL:0510-8878-6861
担当: 孙国罡(1396-1802-660)
科威信(无锡)洗净科技有限公司一直致力于环保工业清洗设备的研发、制造、销售及技术支持。产品广泛应用于汽车零部件制造,冲压、五金精密加工,工业热处理,航天航空,飞机制造,电子,微电子器件,轴承,轮船、铁路机车制造,钟表,珠宝、眼镜制造,化纤,半导体等各行业,能有效去除工业零部件加工后表面所残留的油污、粉尘等脏物。公司率先于国内自主研发出环保真空碳氢清洗技术。该技术具备三大优势:1、碳液循环利用,零排放;2、真空清洗和干燥,有利于清洗零部件的盲孔和死角;3、清洁度高。随着未来市场对于产品在材料及环保方面的要求、规定日益提高,科威信也将进一步提升对清洗技术的要求,一如既往地积极推动环保工业的发展。
1 KWS-CHD-86B 多级真空碳氢清洗机
2 KWS-Q3048FJ 三槽碳氢真空碳氢清洗机
3 厂房坐落于锡山经济开发区东区外资工业园
資料
电镀
参考/东京都电镀工业协会官网等
电镀的历史悠久,在公元前1500年的美索不达米亚北部,亚述人对铁面涂抹一层薄锡,以达到防锈的目的,此为电镀的起源。
中国的春秋战国时代(前722~前256年)后半期,青铜器上出现了镀金。后汉时代,随着佛教信仰的扩大,200年前后出现了在铜制佛像上镀金的技术。
不久后该技术传到日本,6世纪前半期开始得到应用。752年建造的奈良・东大寺大佛采用了镀金技术则是著名的事件。之后一段时期,电镀的需求仅限于贵族、武士和权力者之间。
现在主流的电力方式电镀最早源于1805年德国的布鲁纳特利采用伏打电池在银币上镀金的记录。日本在这50年后,首次在铠甲扣件上实施了电镀。大正时代以后,随着技术的进步,电镀种类开始增加,市场扩大,设备也日益改良,发展到现在的水平。
涂层
相对于金属皮膜处理的代表技术电镀而言,涂层为非金属皮膜处理的代表技术。其历史相比电镀而言较短。
电镀不仅能够改善功能性,改进外观也是其目的之一,而涂层追求功能性的比重更大。可实现强度、耐久性、耐候性、润滑性、耐擦伤性、防止带电性、气体保护性、接合性、绝缘性等表面性质的改造。
随着产品的多样化发展,日本的涂层需求不断增加,高性能涂层相关的市场规模达到14364亿日元(2011年),2016年之前预计将扩大至20651亿日元的规模(出处:富士KIMERA综研)。另一方面,中国的抗腐蚀性涂层市场规模为361亿元(约6992亿日元〔2013年〕、出处:GCiS),仅为日本的一半。
不过中国每年的增长率达到2位数,今后其需求也将会不断增大。从长期视角来看,有朝一日将超越日本。
热处理
参考/日本金属热处理工业会官网等
热处理本身是自古就存在于刀具冶炼中的技术,日本在经历近代战争后,将其实现了工业化发展。
热处理包含①使钢变硬的“淬火”、②在钢性变粘的热处理中,淬火后进行的“回火”、③淬火使钢变硬后,实施回火,使钢变粘产生韧性的“淬火回火”、④使钢变软的“退火”、⑤使钢变强的“正火”等种类。根据零部件要求的不同性质而采用不同的处理方法。日本的热处理技术发达,长期以来支持着汽车产业发展。
日本金属热处理工业会公布的108家事业所加工总金额达到1061亿5400万日元(2014年)。中国没有专门的热处理统计,但随着对产品品质的重视,热处理的需求也在扩大。根据天风证券分析师的意见,85%从事热处理的企业或多或少都会在2015年内进行设备投资。在汽车市场坚挺的背景下,热处理的需求也保持着坚实的基础。
涂装
参考/日本汽车工业会官网等
涂装本身的历史悠久,即日本的漆。
但工业化涂装在进入20世纪后才获得发展。为了将第一次世界大战后剩余的炸药用于和平用途,人们用硝化甘油制成了硝化绵涂漆。美国在早期就将涂装应用至了汽车行业,通用汽车在1923年首次将其用于涂装,1934年福特汽车完成了三聚氰胺烧结涂装,1940年以后开始了乳胶漆涂料、环氧树脂、亚克力树脂的生产。
日本在1927年由北村勇创立了北村溶剂化学制品所(现在的ISAMU涂料)。原本是以销售有机溶剂和各种工业药品为目的,之后成为汽车维修涂料、通用建筑涂料的企业,原因是日本的汽车涂料和涂装在40年代开始了轿车生产。60年代引进了底漆电泳涂装,80年代在中间涂装和面漆涂装中引进了静电自动涂装,实现了省力化,大幅提高了生产性。
采访后记
曾经日本的汽车和家电向全世界展现了其高水准的品质。如今家电产业已被韩国、台湾地区、中国企业夺去了不少份额,逐渐失去了光芒。
但即使主角发生了变化,日本的技术力仍然健在。以iPhone为首的智能手机由日本的供应商承担着核心零部件的供给,没有他们甚至就无法顺利地进行生产。日本企业在这些特定的需求领域具备优势,表面处理行业也同样如此。
在大量处理的情形下,日资企业也能表现出品质稳定的长处。表面处理属于后工序,大多要求短期内交付,而日资企业能够做到在严格条件下维持不变的品质。
对于企业而言,表面处理常常不被优先考虑,很多案例仅凭成本来决定是否采用,结果成品出现失败。为了避免工序生产的浪费,应选择值得信赖的企业。
设备方面也是日本企业的优势。表面处理领域的自动化进程非常先进,均匀涂装、喷涂的准确性等都是日本企业的擅长项目。在中国的特殊环境下,再加上前后工序,将成为提供综合解决方案工程所必需的因素。
上一期的机床特辑中曾谈到,无论机械的性能多么优秀,仅凭此还不能发挥作用,决定成败的关键在于“经验”。本期采访的企业向我们展示了其丰硕的技术经验。
下期预告
下期预告“电子”。将介绍电子相关行业的企业,敬请期待。