冲压加工可通过模具创造无限可能性

冲压加工可通过模具创造无限可能性
以扎实的技术与颠覆常识的灵活构想引领世界

“冲压模具” 虽然不是华丽的工艺,但却是决定商品先进性与特点的重要技术。该技术运用于多个零件部位,属于真正的“幕后英雄”,日本产品也得以成为世界所崇敬的对象。此次我们采访了长久以来为日本产品发展做出长足贡献的横滨市和光精机的董事长伊藤国男先生。

◆拓展模具的可能性,坚持技术革新的32

凭借人们的想像力与应用能力,模具行业获得了极大的发展,拥有无限的可能性。

创业32 年来,位于日本横滨市的工厂不断有为谋求完美模具而登门造访的行业人士。这就是坚持模具设计原创性的株式会社和光精机。该企业因全心全意地满足顾客需求,而获得广大顾客的信赖,凭借良好的口碑而不断扩大市场,据说公司从来就没有设置过销售人员。该企业的工厂与中国工厂相比,看上去规模要小许多。但是,却拥有世界顶尖的技术。这才是长久以来支撑日本制造业的工厂,也是日本中小企业的典范。

许多日本企业为了控制成本而将工厂设于中国,但该企业的伊藤董事长则表示“在日本设厂的成本更低,而且也能制作出品质稳定的产品”。但是,如果从将成品细分成各个零件,再去不断调整交货期与费用这种传统生产思考方式来看,要实现上述目的还是有难度的。

◆集构想与创新于一身的复合型模具

该公司所设计的模具并非只是简单的冲压而成,而是将3~4 个工序一气呵成,连弹簧都直接装配进去,就像多功能一体机那样的概念。通常1 块板生产1 个产品,但新构思却创造出只要1 块板就能同时完成多种加工的方式,也就是说以往的焊接和组装等工序可以完全省去。

例如,手机震动功能所需的震动马达,在过去需要通过焊接整流子进行安装,而如今则只需冲压即可成型。除精密零部件外,还有虽然在日本由来已久但却出乎意料难制作的日式袜套的扣环。据说过去都是用治具来制作的,但是随着手工师傅们渐渐离去,技术未能传承下来。

于是,该公司想到一个新方法。过去从模具抽出后,需要在 周围绕上57mm 的线圈来完成,而如今则只需通过冲压即可完成。而且,速度高达spm120,即在1 秒内绕2 个。

这类技术是凭借伊藤董事长灵活的设计能力与模具技师们的创造力所实现的。伊藤董事长笑着表示:“许多人会误以为冲头没有下模入子就无法下料加工,但其实没有下模入子照样能下料加工。”冲压模具的进步不但提高了量产中机加工的生产性,同时也提升了产品品质和性价比。

◆在日本国内生产成本更低的情况是存在

该公司通过冲压制作出一系列产品,令人一时难以相信。虽说是“模具”,但独此一家的复合型模具推动着技术的发展,并由此创造出更新的技术。目前,横滨工厂正在生产模具,新潟、长野、小诸的工厂则进行量产。而昆山和之光复合精密电子 有限公司则发挥着与中国联系的窗口作用。

如今,在中国生产可削减成本的时代已经结束。由于日本拥有令人自豪的创意,因此有时在日本国内生产的话成本可能更低。今后中日两国制造业的协作,必然会根据各自的优势加以分工。

特别是在模具使用习惯等方面,日本与中国存在很大的区别。例如对于冲压模具而言,日常的维护保养是非常重要的环节,若能多加爱护小心使用,则生产性会大幅提升。但是,中国往往会忽视对机器的维护保养,渐渐的中日两国的产量也会因此产生差距。

技术的传承绝非易事,富有灵活创意背后的想像力、应用力以及原创性是不分国籍的,在传承上更是难上加难。

◆拥有三项发明专利,一项实用新型专利的实力与成绩

该公司拥有引领模具行业的最尖端的技术,但由于与客户签有保密协议,因此无法在文章中公布最尖端的模具。但在如此经济不景气的环境下,在没有设置销售人员的体制下仍然在不断扩大规模却是不争的事实,另外该公司拥有3 项专利和1 项实用新案的成绩,可以说是具有世界顶尖实力的企业。

在问及为何要将原创的构想申请为专利时,他们回答道:“检查项目与内容非常困难,为确保品质而建立检查系统需要花费大量资金,因此干脆申请专利,以方便大家使用。”目前,该公司的客户正在推动专利的商品化项目。

另外,还有这么一则笑谈:过去,该公司曾受某家手机厂商的委托制作产品,而制作出的产品又小又好,远远超出了客户要求,但其他企业尚没有能力生产出同等的配套产品,因此反而未被采用。

该公司的横滨工厂拥有一批工作仔细、用心、默默无闻,把设备当成自己孩子那样关心的技师。最困难的并非方式、方法的传承,而是这种精神的传承。在日本国内,也存在因不同年龄段而形成的价值观差异现象,更何况中国的文化背景也与日本完全不同。

但是,在看到伊藤董事长将自身技术毫无保留地进行展示、说明后,许多钦佩其公司作风的中国人、中国台湾人决定进入该企业就职。以一颗玩味之心徜徉日本傲人的技术和无限创意的世界中,携手有志的中国朋友以全新的生产合作体制来共同开拓更美好的未来。

中国国内联系方式:
昆山和之光复合精密电子有限公司
江苏省昆山市城北模具路169号(勗祥模具内)
Tel: 0512-5500-8957 Fax: 0512-5500-8950
E-mail: jimmy@wakoseiki.biz
总经理曾永彬(Jimmy Tseng)